1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
